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1、你对瓦楞纸箱了解多少？

定量。定量也称为克重，是指每平方米纸张的重量，以G/㎡表示。定量计算公式为：样品重量/样品面积。定量是衡量纸张物理性能的重要指标。一般来说，纸的定量性较高，其抗拉强度、环压强度、撕裂度、挺度和厚度都比较高。高定量纸制成的瓦楞纸箱的抗压强度比较高。因此，要制作高强度瓦楞纸箱，选择大容量的纸往往是客户的基本要求之一、紧密度。指每立方厘米的纸张重量，以G/CM表示。纸的松紧度反映了其纤维结构的密度。箱板纸和瓦楞纸的紧度值较高，其耐破强度、环压强度、抗穿刺强度和抗拉强度都比较好，所以纸箱的整体强度比较高。但是，如果松紧度过大，纸张容易变脆、开裂，尤其是白板纸。因此，对于以白板纸为表层的瓦楞纸板，不宜使用太紧的白板纸，以免影响纸箱折板的耐折度。环压强度。长（纵向）±0、2MM，宽12、7±0、1MM，取10个测试，其中5个正面朝外测试，另外5个反面放入环形托盘测试面朝外，再通过公式换算得出原纸的环压强度。一般来说，环压强度好的纸箱，其强度是比较高的。环抗压强度计算公式为：R=F∕。式中，R代表环压强度，KN/M； F——试样被压碎时读取的力值，N；它是样本的长度，单位为 MM。国标中环压指数的标准值是衡量原纸抗压性能的重要指标。是指原纸的环压强度与定量值之比，单位为N?M∕G。该指标的计算公式为：RD=∕W。式中RD为环压指数，R为环压强度，W为试样的定量，单位为G∕㎡。原纸的环压指标对纸箱的整体强度影响很大，尤其是纸箱的抗压强度。上浆度。在纸张和纸板的生产过程中，涂上一定量的松香胶等耐水胶体，以增加纸面的耐水性。这种生产加工过程称为上浆。施胶度是衡量胶量的质量指标。根据国家标准，可采用油墨划线法和表面吸收重量法检测。工厂还可以用“滴水法”检测纸面施胶程度。方法是：在纸面上滴少许水。如果水滴迅速渗出，说明施胶度不好。如果水滴不易流血，说明上浆良好。制作瓦楞纸箱的原纸要求施胶度好，不易吸潮，纸箱含水量稳定，可以更好的保证纸箱的强度。水分含量。所谓水分含量是指纸张或纸板的水分含量，以百分比表示。水分含量对纸箱强度的影响很大，所以这也是水分含量成为纸箱三大缺陷检测项目之一的主要原因。当纸箱的含水量较高时，其抗穿刺强度、抗压强度和爆破强度会相对降低。瓦楞纸具有一定的抗压、抗拉、抗穿刺和抗折性能。如果水分含量过高，纸张会显得柔软、挺度差、瓦楞和粘合质量差。如果水分明显低于下限标准值，则在瓦楞时容易开裂。如果瓦楞纸和箱板的含水量太大，单面机加工的瓦楞纸板容易卷边，在下道工序贴合时容易起泡、脱胶，会显着降低纸板的强度。纸盒。抗折性。纸箱作为包装容器，需要经常打开，这就要求纸张有一定的抗折性。纸张的横向耐折性是在一定的张力、速度和角度条件下测量纸张，对×尺寸的样品进行往复折叠试验。纸样破损时为耐折次数。箱板纸和白板纸的纸浆性能、含水率、紧密度、纤维长度和粘合牢度，以及原纸的储存时间和温度，在很大程度上决定了原纸的耐折度。花费。因此，为了提高纸箱的耐折性能，做好原材料的质量控制是重要的一环。

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