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1、我想知道瓦楞纸板的生产过程如何控制

虽然粘合剂在瓦楞纸板的制造成本中所占的比例很小，但它对瓦楞纸板的质量起着决定性的作用。因此，胶粘剂的配方和质量控制成为国内外专家长期研究的课题。 纸箱生产线哪家好用。

粘合剂有很多种。如淀粉系列粘合剂、聚乙烯醇等。目前，大多数厂家使用淀粉系列粘合剂。与其他胶粘剂相比，淀粉胶具有以下优点： 1、附着力强，容易渗入纸张产生附着力； 2、初始粘度好； 3、 易于储存；不易跑，不易吸潮。但在生产中，淀粉粘合剂也存在着不可忽视的缺点，如反应时间长、氧化深度难以控制、质量不稳定、反应过程复杂等。此外，大多数制造商在生产淀粉粘合剂时机械地应用工业氧化淀粉。对于胶粘剂的配方、工艺和氧化深度，反应条件不能得到有效控制和调整，不仅浪费原料，延长反应时间，而且胶粘剂的质量也无法控制，影响胶粘剂的各项性能。瓦楞纸板。因此，在使用时，只需加水和粘合剂即可得到预氧化淀粉粘合剂，用于粘合瓦楞纸板。

其实，即使是同一条生产线，单面机和双面机使用的淀粉胶水也是不一样的。就瓦楞纸板的粘接而言，粘接机理是确定胶粘剂配方的前提；至于胶粘剂的好坏，粘度和凝胶点是衡量好坏的两个重要指标。

瓦楞芯纸与面纸的粘合主要是淀粉粘合剂的内聚粘合，辅以渗透粘合和表面粘合。施胶剂渗入纸内表面和瓦楞芯纸表面，进入纸板的纤维间隙，引起渗透粘合。同时，面纸和瓦楞芯纸与被粘面形成粘合剂之间的结合，即形成表面结合。渗入纸板的粘合剂与纸板表面的粘合剂形成一组，这种粘合本身的分子之间的粘合称为内聚粘合。三种粘合方式将面纸与芯纸紧密粘合。 金泊纸业为客户提供优质齐全的灰板纸、白板纸、拷贝纸、牛卡纸、新闻纸、灰底白、硬纸板等纸品，自有工厂，厂房，机器设备，人才，物流。

瓦楞纸板粘合的每一步都直接关系到粘合剂的粘合机理。淀粉的性质是由于淀粉分子中含有容易发生化学反应的羟基，所以淀粉可以与许多物质发生化学反应。在淀粉分子中，相邻链段上的羟基之间可以形成氢键，从而增加淀粉颗粒在溶液中的稳定性。在使用淀粉的过程中，通常首先破坏颗粒结构，导致颗粒膨胀。淀粉分子水化和溶解的过程，一般称为淀粉糊化。整个粘合过程是在具有足够热量和湿度的芯纸上完成的。施加在峰部的粘合剂逐渐渗透、扩散并渗透到纸张的纤维结构中。此时原淀粉在高温作用下会迅速凝胶成熟并蒸发水分，最终达到完全凝固。当上述粘合机构瓦楞纸板的五个粘合步骤相同时，将获得最佳粘合效果。如果胶水凝胶过快，会导致胶水在纸板表面积聚，因扩散和渗透不足而凝结成结晶体，造成纸板假粘；如果胶水凝胶速度太慢，胶水会大量扩散，并渗入冷锋施胶线的两侧，出现一条白线。这时，生淀粉因为不能煮熟而失去粘性，导致纸板的附着力变差。 厚纸板生产线。

由此可见，找到粘合剂的凝胶点将是解决纸板粘合效果的关键。由于单面机和双面机的机理不同，决定胶粘剂配方应该不同。通常单面机应选择低粘度、高胶点的配方；而双面机应选择高粘度、低凝胶点的配方，以满足纸板粘合成型的需要。原因如下：在单面机上，由于其独特的涂胶机构，涂胶过程是在高温高速下形成的。键入这 5 个粘合成型步骤。这就要求单面机胶的粘度要低，胶点要高，这样胶水才能在很短的时间内渗透粘合。在双面机上，时间长，上胶机构是冷胶，所以双面机贴合过程是在室温下完成的。这就要求双面机胶应具有较高的粘度和较低的凝胶点，以利于缓慢扩散、凝胶化和粘合。一般情况下，单面和双面机用胶的质量要求见表1、

表中的数据不是静态的。因为在生产过程中，机器提供的蒸汽压力和生产速度，以及原纸的含水量，都是不断变化的，所以必须及时调整，以满足贴合每一步的需要。并成型，达到最佳粘合效果。

综上所述，解决瓦楞纸板粘合不良的问题，不仅要对纸板的粘合成型原理有更深入的了解，更要对纸板生产的操作特点有更深入的研究。设备，从而达到最佳的工艺解决方案，达到最佳的产品质量，使纸板生产线能够高速、高效、高质量地运行。 用硬纸板手工制作。

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